Изготовление изделий
из металла и стекла
Наш адрес: г. Москва Остафьевская, д.8, офис 14

Обратная связь

Оставьте Ваши данные и мы свяжемся с Вами

Поля, помеченные *, обязательны к заполнению.

Газокислородная резка

Благодаря высокой производительности, газовая, или газокислородная резка металла сегодня считается одним из популярнейших методов. Ее часто применяют, когда надо довольно быстро сделать заготовки из металлических листов для дальнейшей обработки.

Принцип этого метода заключается в воздействии тонкой струей кислорода на нагревшийся до температуры горения металл. Соприкасаясь с местом будущего среза, кислородная струя тут же прорезает отверстие в металлическом листе (обычно до 2 см толщиной), оставляя оплавленными края среза. Газовую струю перемещают равномерно, таким образом получая срез нужной конфигурации.

К сожалению, несмотря на плюсы данного метода в его дешевизне и оперативности, можно назвать и минусы. Так, не все металлы можно подвергнуть газокислородной резке. Дело в том, что некоторые металлы плавятся раньше, чем воспламеняются, например, алюминий. И очевидно, что в расплавленном состоянии сделать ровный срез по металлу невозможно в принципе: просто загорится весь объем уже жидкого металла. Кроме того, иногда в связи со слишком медленной скоростью перемещения струи газа, срез может выходить неровным, с зазубринами, а иной раз и некрасиво оплавленным с внешней стороны. В связи с этим такой метод резки часто применяется именно для заготовок изделий, которые, в свою очередь, требуют дополнительной постобработки. Наконец, при данном методе часто теряется полезная площадь металла в связи с большой шириной газокислородной струи. Если же Вам надо сохранить как можно больше материала, рекомендуем обратиться к лазерной резке металла.